Сертификация промышленной трубопроводной арматуры

Получение сертификата соответствия на промышленную трубопроводную арматуру В этой статье вашему вниманию предлагается ознакомиться со всеми трудностями, возникающими при проведении оценки соответствия трубопроводной арматуры.

Для начала следует обозначить тот факт, что подтвердить безопасность необходимо в обязательном порядке только для трубопроводной арматуры, которая производится для промышленных целей, арматура бытового назначения не подлежит обязательной оценке соответствия.

Итак, ниже представлена информация, касающаяся промышленной трубопроводной арматуры: различных задвижек, затворов, кранов, клапанов, вентилей и др., предназначенных для применения на производствах.

Получение разрешительных документов подтверждает соответствие общим требованиям безопасности, предъявляемым к трубопроводной арматуре.

Отмена обязательной сертификации промышленной трубопроводной арматуры

Декларация о соответствии трубопроводной арматуры

Особенности проведения испытаний для разных групп трубопроводной арматуры

Трубопроводная арматура: разрешение на применение

Отмена обязательной сертификации промышленной трубопроводной арматуры

После 15 февраля 2013 года подтверждение соответствия промышленной трубопроводной арматуры осуществляется в рамках требований технического регламента Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования", который принят решением Комиссии Таможенного союза № 823 от 18 октября 2011 года.

Техрегламент Таможенного союза заменил действие аналогичного российского регламента. При этом произошли значительные изменения в самой форме оценки соответствия: обязательная сертификация сменилась декларированием соответствия.

Декларация о соответствии трубопроводной арматуры

Регистрация декларации о соответствии обязательна для технических устройств: регулирующих, запорных, распределительно-смесительных, защитных, фазо- и массоразделительных и предохранительных клапанов, задвижек, вентилей, фильтров, шаровых кранов и т. п.

В статье 10 техрегламента ТС определены доказательственные материалы, которые могут служить основанием для принятия декларации. К такой документации относятся:

протоколы испытаний;
сертификаты/декларации о соответствии на сырье, материалы, комплектующие изделия и прочее;
сертификаты на систему менеджмента качества;
другие документы, прямо или косвенно подтверждающие соблюдение требований безопасности.

В статье 9 регламента установлен порядок декларирования соответствия трубопроводной арматуры, исходя из выбранной схемы.

Схема декларирования, по которой будет проводиться оценка соответствия, выбирается в зависимости от типа производства. Возможны следующие варианты:

Применяемая схема	Выпуск
1д	Для серии
2д	Для партии
3д	Для серии
4д	Для небольшой партии или единицы оборудования
5д	Для оборудования, предназначенного для использования на опасном производственном объекте или при для серийно выпускаем невозможности проведения испытаний в полном объеме до установки их на месте эксплуатации
6д	Для серии, при наличии сертифицированной системы менеджмента качества

Таблица 1. Схемы декларирования для трубопроводной арматуры

На партию, серию или единичное изделие промышленной трубопроводной арматуры, которая прошла испытания и, в результате чего, соответствует требованиям, прописанным в техрегламенте ТС, регистрируется декларация с занесением данных в Государственный реестр.

Вместе с техническим регламентом утверждены перечни стандартов, соблюдение требований которых на добровольной основе обеспечивает соответствие требованиям регламента. Для трубопроводной арматуры такими стандартами являются:

ГОСТ 12.2.063-81 "Система стандартов безопасности труда. Арматура промышленная трубопроводная. Общие требования безопасности";
ГОСТ Р 53672-2009 "Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности".

Особенности проведения испытаний для разных групп промышленной арматуры

Основным стандартом на территории нашей страны, в котором описаны требования к проведению испытаний для трубопроводной арматуры, является ГОСТ Р 53402-2009 «Арматура трубопроводная. Методы контроля и испытаний», в нем установлены виды и категории испытаний, методы обязательных испытаний, критерии оценки результатов.

По видам контроля различают: визуальный (соблюдение комплектности, правильности и полноты маркировки) и измерительный (основные параметры и размеры, различные испытания). Сами испытания классифицируются следующим образом:

Категории испытаний	Разновидности
Основные	Гидравлические и/или пневматические: прочность и плотность материала корпусных деталей и сварных швов, герметичность, работоспособность
Дополнительные	Определение гидравлических и акустических характеристик, оценку и подтверждение показателей безопасности и надежности.
Специальные	Стойкость арматуры к климатическим, механическим и термическим воздействиям

Таблица 2. Классификация испытаний для трубопроводной арматуры

Проведение испытаний осуществляется экспертами в аккредитованной испытательной лаборатории, при этом применяются нормативные документы, которыми предъявляются общие требования безопасности ко всем группам промышленной трубопроводной арматуры.

Применяемые стандарты	Основные положения
ГОСТ Р 52760-2007 «Арматура трубопроводная. Требования к маркировке и отличительной окраске»	Требования к расположению, содержанию, конструкции и маркировки, а также к цвету отличительной окраски промышленной арматуры (в зависимости от материала деталей корпуса, работающих под давлением)
ГОСТ 13547-79 «Затворы дисковые на Ру до 2,5 МПа (25 кгс/см кв.). Общие технические условия»	Внешний осмотр, расчет предельно допустимых отклонений, проверка на качество антикоррозионных покрытий, на твердость, прочность, плотность и герметичность
ГОСТ 12893-2005 «Клапаны регулирующие односедельные, двухседельные и клеточные. Общие технические условия»	Общие технические требования: стойкость к внешним воздействиям, пропускные характеристики клапанов, конструктивные особенности, надежность, а также требования охраны окружающей среды. Повышенные требования к клапанам: устойчивость к коррозии, испытания давлением, стойкость к внешним воздействиям.
ГОСТ 5761-2005 «Клапаны на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия»	Основные параметры и размеры; прочность и плотность сварных швов клапанов, стойкость к внешним воздействиям, пропускная характеристика, требования к конструкции и. д.
ГОСТ 21345-2005 «Краны шаровые, конусные и цилиндрические на номинальное давление не более PN 250. Общие технические условия»	Основные параметры и размеры; стойкость к внешним воздействиям, материалам, надежности: работоспособность, ремонтопригодность, долговечность и т. д.
ГОСТ 31294-2005 «Клапаны предохранительные прямого действия. Общие технические условия»	Для клапанов, номинальных диаметров (DN) от 10 до 300 на номинальное давление (PN) до 400 для жидких и газообразных агрессивных и неагрессивных сред с температурой в пределах от минус 1100 С - 6000 С. Указаны требования к основным размерам и параметрам, технические требования, а также указания по применению
ГОСТ 9544-2005 «Арматура трубопроводная запорная. Классы и нормы герметичности затворов»	Для типов запорной арматуры, номинальным давлением (PN) от 0,1 МПа. Установлены классы и нормы герметичности для затворов, а также допустимые утечки пробного вещества и требования к проведению испытаний на герметичность
ГОСТ 12816-80 «Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов на Ру от 0,1 до 20,0 МПа (от 1 до 200 кгс/см кв.). Общие технические требования»	Технические требования к материалам, конструкции, к воздействиям температуры, давления
ГОСТ 21744-83 «Сильфоны многослойные металлические. Общие технические условия»	Требования к конструкции, основным параметрам и размерам; определяются показатели жесткости, наружного давления, герметичности, прочности и т. д.

Таблица 3. Общие требования к промышленной трубопроводной арматуре

По материалам, представленным в таблице, можно сделать вывод, что основными параметрами для проведения испытаний для промышленной трубопроводной арматуры, являются показатели:

характеризующие безопасность (срок службы, хранения, энергетическая эффективность и т. п.);
надежности (безотказность, долговечность, сохраняемость, ремонтопригодность);
назначения (вид, диапазон температуры, гидравлические характеристики, диаметр, давление и т. п.);
конструкционные (технологичность, транспортабельность и т. д.);
экологические (охрана окружающей среды).

Кроме того, обязательным требованием к безопасности трубопроводной арматуры, является ее расчет на прочность: разрушение, пластическая деформация по сечению, изменение размеров, герметичность, устойчивость, а также функционирование в целом. Соответствующие испытания проводятся на установление тождественности с предельно допустимыми – нормативными значениями.

В зависимости от функционального назначения, трубопроводная арматура подвергается конкретным испытаниям. Например, регулирующая арматура – проверка на пропускную способность, диапазон регулирования, кавитационные характеристики; запорная арматура – важным является значение коэффициента сопротивления; предохранительная арматура – эффективная площадь седла клапана, коэффициент расхода.

Трубопроводная арматура: разрешение на применение

UPD: С 1 января 2014 года отменяется выдача разрешений Ростехнадзора на применение оборудования.

Отдельные виды промышленной трубопроводная арматуры, которая не представлена в техническом регламенте Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" и при этом предназначена для использования на опасных производственных объектах, должна иметь разрешение на применение, выданное Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору (Ростехнадзором).

Федеральный закон от 21 июля 1997 года № 116-ФЗ (ред. от 30.11.2011 г.) «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» в статье 7 прописывает обязательные требования к техническим устройствам, применяемым на опасных объектах.

Так, трубопроводная арматура, используемая в опасных средах, подлежит экспертизе промышленной безопасности в установленном законодательством РФ порядке. После положительных результатов выдается разрешение на применение конкретных технических устройств.

Ростехнадзором введен приказ от 29 февраля 2008 г. № 112 «Об утверждении административного регламента Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору по исполнению государственной функции по выдаче разрешений на применение конкретных видов (типов) технических устройств на опасных производственных объектах» (ред. от 01.12.2011 № 676).

В зависимости от типа трубопроводной арматуры такое разрешение выдается:

центральным аппаратом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному контролю – для арматуры, применяемой на опасных производственных объектах;
территориальным органом – для арматуры, применяемой на опасных производственных объектах отечественного производства (за исключением арматуры, применяемой на химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих опасных производственных объектах).